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五金冲压模具一般选用什么样的材料？

　　大家都知道冲模是五金冲压生产中必不可少的模具，冲模是使板料产生分离或变形的工具，现在很多的弹簧、车件、游戏五金周边配件以及大家平常用的自拍神器都是用冲压模具来制作的，但是很多人对五金冲压模具用的是什么材料都不了解，下面来讲讲一般选用什么

汽车铸造模具的设计步骤有哪些方面？

　　1、对所设计铸造模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计App进行组立分析，即大家工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具

汽车模具试模常见的问题有哪些?

　　1、塑件不足：主要由于供料不足，融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。　　2、尺寸不稳定：主要由于模具强度不良，精度不良，注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑件

汽车模具设计拉延模的相关常识先容

DR概述：　　拉延模(DR)是在压床的作用下，通过凸模、压边圈、凹模的联合作用使平板状坯料经过塑性变形获得稳定的空间形状的一种工艺装备。根据使用设备的不同，拉延模可分为单动拉延模和双动拉延模；　　单动拉延模：单动拉延模是利用机床的气垫机构进

汽车模具设计修边模可以分为哪几类？

　　修边模（TR）：用于将拉延件的工艺补充部分和压料凸缘多余部分切除，为翻边和整形准备条件，在小批量生产时，可以用手工或其它简单设备代替，修边模往往兼冲孔。　　冲孔模(PI)：在毛坯或板料上，沿封闭的轮廓分离出废料得到带孔制件的冲模。一般所

影响热塑性塑料成型收缩的因素有哪些？

　　塑料收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百分比。　　它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料

五金压铸模具的损坏和预防措施有哪些？

一、造成模具损坏的原因1、模温　　模具在生产前应预热到一定的温度，否则当高温金属液充型时产生激冷，导致模具内外层温度梯度增大，形成热应力，使模具表面龟裂，甚至开裂。　　在生产过程中，模温不断升高，当模温过

五金冲压件加工过程中得常见问题是什么？

　　目前，五金冲压件正广泛的应用于大家的生活中，随着科技的发展，但或多或少还是存在一些问题。五金冲压件加工技术也越来越成熟，下面给大家先容五金冲压件加工的常见问题及原因。　　1、辊子印：清洗辊子或者送料辊子附着异物引起（以固定节距发生），一

影响冲压模具使用寿命的因素有哪些？

　　冲压设备的精度与刚性对冲压模具寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲压模具寿命大为提高。例如：复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV，在普通开式压力机上使用，平均复磨寿命为1-3万次，而新式精密压力机上使用，冲压模具的复磨寿命可

造成塑料件形成缺陷的原因都有哪些？

　　1.注塑件缺陷的特征注塑过程不完全，因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。2.可能出现问题的原因(1).注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变化。(5).射料

五金塑料机械模具行业贸易增长的主要动力是电子商务吗？

　　中国现今的机械塑料五金模具市场非常活跃，塑料五金制品将成为新的消费热点和新的经济增长点。塑料五金业是我国的传统产业，起步较早，发展日趋成熟，同时也成长了一批具有潜力的中小企业。在当前的国际竞争环境下，仅靠原有优势已经不能满足现代贸易流程

造成压铸生产模具损坏的原因有哪些？

　　在压铸生产中，模具损坏常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：（一）在模具加工制造过程中　　1